| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 進口 |
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| 應用領域 | 環(huán)保,綜合 | | |
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管道非開挖CIPP紫外光固化修復是由含有光敏劑的聚酯，玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成，在紫外光的照射下，通過光敏劑引發(fā)聚合反應，從而引起整個材料的固化，達到修復管道的的目的。
首先對管道進行cctv檢測，在檢測之后，需要對管道進行清洗或者對管道障礙物進行清除，然后將將地膜拉入清洗后的管道中，接著將內(nèi)襯材料放入管道內(nèi)，封堵住材料兩端，將氣充入內(nèi)襯材料內(nèi)，直至*膨脹，然后放入紫外光固化修復燈鏈，開啟紫外光燈，按照一定的速度拉動，從而達到讓內(nèi)襯管固化的目的。
它的優(yōu)勢在于施工時間短，施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，特別適合于市區(qū)等擁擠區(qū)域。
管道紫外光固化修復是由耐腐蝕的，高品質(zhì)的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復合物，和/或者編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng)。管道紫外光固化修復材料(UV內(nèi)襯)具有可變的擴展性能，因此非常適合于任何圓形或者橢圓管道，同時可以吸收安裝管道時出現(xiàn)的全部拉力。鑒于其優(yōu)良的機械性能，管道壁不需要很厚，這就使管道修復以后的截面損耗減少到小。
管道紫外光固化修復采用保護性內(nèi)膜和防紫外線的外膜來制作管襯，交付后6個月內(nèi)無須冷藏隨時可以使用，保證無任何質(zhì)量損失。
管道紫外光固化修復的步驟：
1、施工準備
在施工前，首先需要對施工區(qū)域進行臨時圍擋，確保施工人員、設備及行人安全。同時，需對管道進行詳細的調(diào)查與檢測，包括管道口徑、長度、破損情況等，為后續(xù)工作做好準備。此外，還需準備好所需的材料和設備，如紫外光燈、樹脂、軟管等。
2、管道預處理
管道預處理是紫外光固化修復的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
(1)清洗管道：使用高壓水槍或?qū)I(yè)清洗設備對管道進行清洗，去除管道內(nèi)壁的附著物、尖銳物體、明顯凸起等，確保管道內(nèi)壁干凈、光滑。
(2)檢測與評估：通過CCTV檢測等手段對管道進行詳細檢測，評估管道的破損程度和修復難度，為制定修復方案提供依據(jù)。
(3)復位與修復：對于管道內(nèi)的沉降、變形、破損和接頭錯位等問題，進行復位和修復處理，確保管道結(jié)構穩(wěn)定、無滲漏。
3、浸漬樹脂
將軟管浸漬在感光性樹脂中，確保軟管充分吸收樹脂。樹脂的選擇應根據(jù)管道材質(zhì)、破損程度和修復要求等因素進行綜合考慮，以確保修復效果。
4、拉入軟管
將浸漬樹脂的軟管緩慢拉入待修復的管道中，注意拉入速度不得大于5m/min，避免劃傷內(nèi)襯修復材料。拉入后的內(nèi)襯修復材料應處于底膜上方，并超出原有管道300mm-600mm。
5、充氣與固化
開啟充氣設備，對管道進行充氣，使軟管膨脹緊貼管道內(nèi)壁。然后開啟紫外光燈，對管道進行照射，確保樹脂在管道內(nèi)部固化。在固化過程中，需隨時檢測軟管內(nèi)溫度、壓力，確保其值達到要求。
6、端口處理
修復完成后，對修復后的管道端口進行處理，確保管道的密封性。端口處理可采用專用密封材料或機械密封裝置，以確保管道的長期穩(wěn)定運行。
7、檢測驗收
最后，對修復效果進行驗收檢測，包括CCTV檢測、水壓試驗等，確保管道的正常運行。如有不合格項，需及時進行整改。
UV-CIPP技術是非開挖修復原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)部頒布的行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程》(CJJ/T210-2014)把原位固化法定義為采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復方法。紫外線光固化技術是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。
管道非開挖CIPP紫外光固化修復為滿足不同客戶管道非開挖修復的需要，南排市政引進兩套德國紫外光固化修復設備(UV-CIPP)，三套熱蒸汽固化修復設備，數(shù)套HDPE內(nèi)襯設備，以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關技術和設備。致力于打造成為一個多元化、綜合性的管道非開挖修復技術服務供應商。
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