南排137.5528.4027 非開(kāi)挖管道修復(fù)---聚氨酯CCCP噴涂技術(shù)特點(diǎn)： 

 南排市政180.1585.3030修復(fù)技術(shù)，應(yīng)用非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)，針對(duì)城市管網(wǎng)管道聚氨酯CCCP噴涂法修復(fù)，管道非開(kāi)挖水泥砂漿噴涂修復(fù)施工，噴涂法修復(fù)技術(shù)可用于對(duì)混凝土、陶土、磚砌、金屬管材等各類(lèi)排水管道的非開(kāi)挖修復(fù)，其主要特點(diǎn)有：專(zhuān)業(yè)管道非開(kāi)挖修復(fù)、紫外光固化修復(fù)、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)、CIPP局部樹(shù)脂固化修復(fù)、CIPP整體管道光固化修復(fù)、CIPP軟管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、管道樹(shù)脂內(nèi)襯修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)、局部樹(shù)脂固化、原位固化法、翻轉(zhuǎn)固化法、HDPE軟管內(nèi)襯法修復(fù)、HDPE折疊管內(nèi)襯修復(fù)、U型折疊內(nèi)襯修復(fù)、噴涂法、水泥砂漿噴涂修復(fù)、CCCP噴涂修復(fù)、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開(kāi)挖技術(shù)。

長(zhǎng)期性、全結(jié)構(gòu)性修復(fù)；使用管徑為0.7~4.0m;CCCP技術(shù)是在30年的CCM技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累基礎(chǔ)上發(fā)明的，成熟、可靠；全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)離心澆筑，內(nèi)襯均勻、致密；內(nèi)襯漿料與結(jié)構(gòu)表面緊密粘合，對(duì)結(jié)構(gòu)上的缺陷、孔洞、裂縫等具有填充和修復(fù)作用，充分發(fā)揮了原有結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；一次性修復(fù)距離長(zhǎng)、中間無(wú)接縫，不受管道彎曲段制約；內(nèi)襯層厚度可根據(jù)需要靈活選擇；全結(jié)構(gòu)性修復(fù)，材料可選方案多，大限度節(jié)約工程成本；對(duì)于超大斷面管涵，可在噴內(nèi)襯之前加筋（鋼筋網(wǎng)、纖維網(wǎng)等），增加整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；修復(fù)結(jié)構(gòu)防水、防腐蝕、不減少過(guò)流能力，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)到50年；設(shè)備體積小，設(shè)備少，一次性投資成本低。使用范圍對(duì)破損的混凝土、金屬、磚砌、石砌及陶土類(lèi)排水管道進(jìn)行防滲防水、結(jié)構(gòu)性修復(fù)或防腐處理。

非開(kāi)挖管道修復(fù)---聚氨酯CCCP噴涂施工工藝流程

結(jié)構(gòu)性修復(fù)，可用于直徑0.3m～3.0m的管道修復(fù)；內(nèi)襯材料可在潮濕基體表面澆筑，強(qiáng)度高、耐久性好，管道斷面損失小；內(nèi)襯與混凝土、磚石砌體等牢固粘結(jié)，對(duì)基底上的缺陷、孔洞、裂縫等有填充和修補(bǔ)作用，使既有結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)；內(nèi)襯厚度可自由調(diào)節(jié)，管道變徑、轉(zhuǎn)彎、臺(tái)階、錯(cuò)位等問(wèn)題均不影響內(nèi)襯的整體性；一段修復(fù)距離可達(dá)100m，不同施工段的內(nèi)襯可以無(wú)縫連接。

5.2.2 噴涂?jī)?nèi)襯材料，結(jié)合對(duì)內(nèi)襯材料的性能要求，本工程選用了國(guó)外某品牌專(zhuān)門(mén)針對(duì)地下管道修復(fù)開(kāi)發(fā)的高性能復(fù)合砂漿材料。它具有超高強(qiáng)度、刮抹性好、耐磨及耐腐蝕性好等特點(diǎn)，材料與水?dāng)嚢璩傻纳皾{即使在潮濕的表面上也有很強(qiáng)的附著力，不會(huì)發(fā)生流掛現(xiàn)象，適用于在土體、金屬、木材、塑料或其它常見(jiàn)建筑材料的表面上使用，且能在不依賴(lài)特殊養(yǎng)護(hù)條件下可迅速硬化。 為保證內(nèi)襯層與既有管道的良好粘合，首先應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行常規(guī)高壓清洗，使管內(nèi)不得有臟污殘留。為將管壁疏松的鐵銹沖下來(lái)，在清洗完泥沙等雜物后，采用AP/M的高壓旋轉(zhuǎn)清洗器對(duì)管壁進(jìn)行更*的清洗，如果管道銹蝕嚴(yán)重或有殘留的防腐層，通過(guò)噴砂方式進(jìn)行關(guān)閉除銹。然后在進(jìn)行一次高壓清洗；清洗完后，采用CCTV對(duì)管段進(jìn)行檢查，確認(rèn)管道內(nèi)壁干凈后，采用海綿球?qū)艿肋M(jìn)行1~2回次的擦拭，將管道及管壁上顯珠及管底積水吸走，然后進(jìn)行CCCP內(nèi)襯施工。

5.2.3 內(nèi)襯厚度，從管道檢測(cè)資料可見(jiàn)，混凝土管道只出現(xiàn)了輕微裂縫、脫節(jié)、錯(cuò)口等，管道未發(fā)生明顯變形， 離心澆筑內(nèi)襯主要以承擔(dān)地下水壓和地上交通載荷等。內(nèi)襯設(shè)計(jì)厚度為20mm，分兩次噴涂，每次噴涂10mm厚。10mm噴涂層間使用加筋材料，為加筋玻纖性能不低于25KN/m2.對(duì)于局部破裂嚴(yán)重的管段，涂層間加鋼筋網(wǎng)。

5.2.4 管道噴涂法修復(fù)CCCP噴涂聚氨酯水泥砂漿噴涂噴涂法修復(fù)施工主要措施

施工工藝流程

• a）一步管道高壓清洗;（b）二步用吸水球?qū)⑶逑春蠊艿纼?nèi)的積水吸干
  c）三步離心澆筑施工
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• 修復(fù)成果
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